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蒸汽减压是指通过蒸汽锅炉自带的压力控制器降低锅炉的蒸汽压力。降低蒸汽压力会影响锅炉的高压部分。减压阀 (PRV) 将压力调节到可接受范围内的较低水平。因此,可以得出结论,降低炉排销子蒸汽压力可显着节省蒸汽锅炉的高压部分。
为什么要降低蒸汽压力?
热量是蒸汽锅炉不可或缺的一部分,用于制造单位的工艺操作。蒸汽是加热、干燥和消毒的理想选择。蒸汽锅炉需要来自燃烧过程的热量来加热水并产生蒸汽。然而,由于各种原因,工厂经理观炉排销子察到蒸汽锅炉系统中的热量损失。锅炉中的热损失导致燃料和生产力的进一步损失。尽管在初始阶段防止热量损失至关重要,但检测其确切原因具有挑战性。蒸汽锅炉并不是以100%的效率运行,其实际效率在75%至80%之间,而剩余的20%至25%被认为是损失。这些损失降低了蒸汽锅炉的性能并增加了运行成本。
蒸汽锅炉热损失的原因:
热损失是由多种因素引起的。锅炉系统热损失的两个主要原因是烟炉排销子道损失和辐射损失以及对流损失。
堆栈损失:
存量损失是指烟气在进入烟囱时散失到大气中的热量。蒸汽锅炉的烟囱损失取决于燃料成分、烟气温度和燃烧温度。烟气损失进一步分为两类:
干烟气损失是烟气中由于烟气温度而损失的显热能。
烟气水分损失是由于燃烧反应产生的水从烟道气的高温蒸发而在炉排销子烟道气流的蒸汽中的潜能。
损失是通过推断燃料分析和其他有助于计算的假设来确定的。
辐射和公约损失:
辐射和对流损失是从蒸汽锅炉或高温水发生器的温暖表面向周围炉排销子环境散失的热量。辐射和对流损耗取决于设备尺寸和基于最大设计输出的实际输出。
造成蒸汽锅炉热损失的其他一些因素如下:
蒸汽锅炉热损失的预防:
辐射和公约损失:
壳式锅炉的外表面比周围温度高。根据炉排销子表面积和表面与周围环境之间的温差,表面向周围散失热量。修理或保温可以减少蒸汽锅炉壁和管道的热损失。
堆栈温度:
必须将烟囱温度保持在最低但不能太低,以便排气中的水蒸气凝结在烟囱壁上。由于低温会导致硫露点腐蚀,因此对含硫燃料至关重要。烟囱温度超过 200°C 需要提前关闭以进行水侧或烟道侧清洁。
不完全燃烧:
不完全燃烧是由于空气不足、燃料过多或燃料分配不当造成的。不完全燃烧表现为颜色或冒烟,应及时检查。以煤为燃料,未燃烧的碳会造成很大的损失,因为灰烬中的碳可占供应给炉排销子锅炉系统的热量的 2% 以上。燃料粒度的不均匀性是不完全燃烧的原因之一。链条炉排加煤机面临着燃烧困难的问题,因为大块煤不能完全燃烧,而较细的煤块会阻塞空气通道,导致空气分布不佳。有必要确保燃料成分和均匀分布炉排销子以实现适当的燃烧。
下面列出的是蒸汽锅炉系统中的一些能量损失,可以通过降低蒸汽压力来减少,
降低蒸汽压力会降低烟囱温度,从而提高燃烧效率。确定炉排销子蒸汽锅炉温度降低和节省的理想方法是在不同压力和恒定负载下进行燃烧测试。
降低蒸汽压力可减少蒸汽锅炉中的排污损失。如果通过排污热回收系统回收能量,则会阻碍通过降低蒸汽压力进一步节省能源的任何机会。另一方面,排放污水和排放闪蒸蒸汽可以通炉排销子过降低蒸汽压力来节省成本。
蒸汽和冷凝水管道的热损失分两个阶段发生。最初,热量从热蒸汽通过壁和管道周围的绝缘层传导到外表面。随后,热量通过辐射和对流散失到周围空气中。
由于各种原因,管道、接头、阀门和其他部件会发生外部蒸汽泄漏。泄漏的程度因蒸汽锅炉的维护而异。它主要是由于腐蚀、侵蚀、水锤、设计错误或安装不当造成的。降低蒸汽压力可降低蒸汽锅炉系统高压部分的泄漏率。
蒸汽疏水阀维护不善是造成蒸汽锅炉系统损失的主炉排销子要原因。虽然降低蒸汽压力不能替代疏水阀的定期维护,但它可以节省 0.6% 的燃料输入。应考虑的影响蒸汽损失的其他一些因素是,
这些因素的组合导致蒸汽流过泄漏的疏水阀孔口时产生炉排销子额外的阻力。它导致单个疏水阀的泄漏计算在 10% 和 100% 之间变化。降低蒸汽压力最终会减少高压疏炉排销子水阀中的泄漏。
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