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重型框链刮板

更新时间:2022/9/20

重型框链刮板

蒸汽锅炉的焊接:

焊接是一种涉及制造的过程,它通过熔合连接材料(通常是金属或热塑性塑料),不同于不熔化基底金属的低温金属连接技术,如钎焊和软焊。与熔化贱金属相结合,通常将填充材料添加到接头中,形成熔融材料池以冷却并形成接头。它通常比基材更坚固。压力也可以与热量一起使用或单独使框链刮板用以产生焊接。

与不涉及母材熔化的钎焊和软钎焊相反,焊接包括一个高温过程,通常通过添加填充材料来熔化母材。结果,高热量导致熔融材料的熔池。压力也与热量一起或单独用于产生焊接。它还使用保护气体来保护熔化和填充金属免受污染或氧化。蒸汽锅炉中的焊接接头设计用于在其使用寿命期间承受承受的力框链刮板。因此,接头的设计取决于焊缝的类型和载荷大小。

焊接工艺一般分为:

气焊:气焊包括氧乙炔气焊和氢气焊。

电弧焊:电弧焊包括金属电弧焊(SMAW)框链刮板

电阻焊:电阻焊包括冲击焊、缝焊和点焊。

热焊:热焊涉及通过放热化学反应产生热量。

固态焊接:固态焊接涉及摩擦焊、锻焊、压焊等。

特殊焊接工艺:特殊焊接工艺包括电子束框链刮板焊、扩散焊、等离子弧焊、水下焊接、超声波焊接工艺等。

蒸汽锅炉管焊要求:

锅炉管焊接的特点包括:

  • 大量的管子
  • 径向和轴向间隙
  • 由碳钢或其他具有高强度重框链刮板量比的金属制成的管子
  • 厚达 900 毫米的样板
  • 焊缝的强度和一致性是确定焊接压力容器管的理想方式的关键考虑因素,因为管以流动模式输送高压蒸汽或液体,这可能会由于湍流或变形而导致效率损失。

    焊接锅炉管最关键的方面之一是确定轨道焊接和手框链刮板工焊接之间的理想选择。工业应用管数量和安全性等因素应是重中之重。因此,由于缺乏可及性,手工焊接是最不可能的选择。

    此外,焊工必须决定应用的最佳技术。由于气体保护焊接工艺比其他技术更加一致,因此 MIG 和 TIG 是理想的替代方案。然而,MIG 会导致填料飞溅,从而对焊接质量和焊道外观产生负面影响。另一方面,TIG 使用钨电极,产生最高纯度的焊缝。窄槽 TIG 或厚壁焊接工艺最适合发电厂中常见的厚壁锅炉应用。

    使用钨电极进行钨极惰性气体焊接可实现最高框链刮板质量和一致的焊接。实施轨道焊接工艺可减少可访问性的不足,从而更容易在整个焊接过程中保持一致性。然而,蒸汽锅炉制造商应考虑焊接机的良好热控制、工艺稳定性和具有自动控制的固定位置管焊接能力等属性。

    焊接的常见危害:

    焊接会给焊工和在附近工作的人带来危险的后果。因此,必须确保预防措施以防止事故和伤害。

    电击:

    当焊工接触两个具有电压差的金属物体时,会导致触框链刮板电,从而导致重伤或死亡。它进一步分类为,

    初级冲击:
    直接接触焊接设备内部和其他接地金属会产生 230 至 260 伏的电压。初级冲击是极其危险的

    二次电击:
    触碰电极电路时最常见的电击类型,框链刮板电压范围为 20 至 100 伏

    预防触电:

    预防烟雾和气体:

  • 从烟羽中注意头部。
  • 有害气体的通风和局部排气。
  • 使用经批准的呼吸设备。
  • 监测污染物水平以确框链刮板定空气质量
  • 物理危害:

    焊接活动涉及各种物理危害,例如烧伤、割伤、手指压伤和眼睛损伤。

    物理危害的预防:

  • 带有侧护罩的焊接头盔,可防止紫外线辐射、颗粒、碎屑和化学灼伤。
  • 用于防止气体和烟雾的呼吸器。
  • 防火服,用于防止因热框链刮板、火和辐射引起的灼伤。
  • 防止工作场所噪音危害和振动的耳朵保护。
  • 保护焊工免受触电和坠落物体等危险的靴子和手套。
  • 结论:

    Rakhoh Boilers 自 1983 年成立以来一直是领先的蒸汽锅炉制造商。我们在超过 26 个国家提供世界一流质量的高效蒸汽锅炉框链刮板、余热回收系统、热流体加热器、锅炉配件和锅炉服务,是值得信赖的品牌。

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